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阀门填料安装方法
2015-02-02 丨 点击次数:5237

阀门填料的安装

填料的安装

    填料的选用应按照填料函的形式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选用。编结填料松紧程度应一致,表面平整干净,无创伤跳线、填充剂剥落和变质等缺陷。编结填料的搭角应一致,为45或30,尺寸符合要求,不允许切口有松散的线头、齐口、张口等缺陷,性石墨填料表面应光滑平整,不得有毛边、松裂、划痕等缺陷。

         填料装置需进行清理和修整。填料函内的残存填料应彻底清理干净,不允许有严重的腐蚀和机械损伤。压盖、压套应表面光洁、不得有毛刺、裂纹和严重腐蚀等缺陷。检查阀杆以及阀杆、压盖、填料函三者之间的配合间隙,阀杆应与压盖和填料函同轴线,三者之间的间隙一般为O.15~O.3mm。    填料安装的要求如下:

  (1)安装前,无石墨的石棉盘根应涂上一层片状石墨粉。填料袋装或盒装,保持干净。   (2)凡是能在阀杆上端套人填料的阀门,都应尽量采用直接套入的方法。套人前先卸下支架、手轮、手柄及其他传动装置,用高于阀杆的管子作为压具,压紧填料。对不能采用直接套入的,填料应切成搭接形式,这种形式对O型圈要避免,对人字形填料要禁止,对柔性石墨盘根可采用。图14—3为搭接盘根安装方法。正确的方法应将搭口上下错开,斜着把盘根套在阀杆上,然后上下复原,使切口吻合,轻轻地嵌入填料函中。

  (3)向填料函内下填料时,应压好第一圈,然后一圈一圈地用压具紧压均匀,不得用许多圈连绕的方法,如图14—4所示。正确的方法是将填料各圈的切口搭接位置相互错开l20°,这是最常用的一种方法,还有搭接位置相互各错90°,或90°和180°交错使用的方法。填料在安装过程中相隔1~2圈应旋转一下阀杆,以免阀杆与填料咬死。

(4)填料函基本上填满后,用压盖压紧填料。使用压盖时,用力要均匀,两边螺栓对称地拧紧,不得把压盖压歪,以免填料受力不匀,与阀杆产生摩擦。压盖的压套压人填料函的深度为其高度的l/4~1/3,也可以用填料一圈高度作为压盖压人填料函的深度,一般不得小于5mm预紧间隙,然后检查阀杆、压盖填料函三者的间隙,应四点一致。还要旋转阀杆,阀杆应操作灵活,用力正常,无卡阻现象为好。如果用力较大,应适当放松一点压盖,减少填料对阀杆的抱紧力。

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